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玉米脱皮制糁机的使用与保养
作者: 来源: 时间:2010-08-04
    
一、产品概述
随着城乡生活质量的逐步提高,粗粮细做、细吃,将成为营养搭配的新时尚,传统的粗放型玉米加工工艺已经不能满足市场的需求,因此,五分离高效巨能玉米脱皮制糁机应运而生。该机可一次性对玉米完成清理、拔胚、脱皮、取糁、分级,皮、糁、面、胚自动分离,产量高,电耗低,坚固耐用。既可与其他粮油机械配套固定工作,也可以安装在三轮车上走村串户,服务上门,流动作业,实为广大城乡青年、下岗职工不可多得的致富捷径。
二、技术规格与使用性能
 
配用动力
4极4--5.5kw或者8--12匹柴油机
主机重量
158公斤
快辊转速
580转/分
慢辊转速
386转/分
圆筛转速
386转/分
辊体规格
170×280
生产效率
500—800公斤/小时
外形尺寸
1300×500×1450
 
三、试机及操作步骤
1、试机步骤
(1)    准备阶段
1) 装好电机,挂好传动带、风机带,注意转向。
2) 装风机散风布袋(稀棉布,直径50公分,长2米),接面布袋(直径25公分,长1米),将风机风阀拔出2公分。
3) 清理玉米,加水拌匀(加水3-5斤/100斤为宜),润水15-20分钟。
4)调整流量手柄(拉开大插板,喂料板离喂料辊半公分为宜)。
(2)、试机阶段
1)启动机器,空转半分钟,湿玉米倒入料斗,拉开大插板下料,观察出料口物料(每粒玉米破碎2-3瓣为宜,如过小或过大,调整操作手柄)。
2)第一遍下完,关闭大插板,破碎后玉米倒入料仓,右手拉紧操作手柄,左手同时拉开离合插板,观察出料口物料情况(适量调整操作手柄,压紧或放松),物料下完,操作步骤完成。
3)玉米打糁过程,必须两遍完成,杜绝第三遍。
2、操作步骤:
整个玉米打糁过程分两步完成:
(1)先将料仓下部大插板调到关闭状态,润好的净玉米倒入料仓,操作手柄调至最大磨口位置,启动电机或者柴油机,观察机器运转良好时将大插板拔出2公分,机器开始工作,物料下完,第一步拔胚松皮工艺完成。
(2)大插板关闭,将破碎后的玉米倒入料仓,将操作手柄放到打糁区域,同时将大插板拔出1公分左右,观察出糁量是否理想。如皮中含糁,可将微量调节柄向顺时针方向旋至理想部位即可。否则,反方向调节,物料下完,整个操作步骤全部完成。
四、注意事项
1、 配套电机必须为4极—5.5KW电机,电机轮必须为原厂所带附件,严禁随意更换。
2、使用时,必须注意机器转向,反转不能工作。
3、所有需润滑部位,必须保持润滑良好。
4、机器应长期使用,若长期存放,应将机内物料清除干净,避免结块腐蚀机器。
5、应注意紧固件的松动,如发现异常响声,应立即停机检查。
6、电机和打糁机应可靠接地,以防漏电,所有电器应由电工安装。
7、物料下完,应及时松开磨辊,严禁空碾。
五、辊体的拆卸与安装
1、拆除料斗两侧包厢的固定螺杆拆下包厢。
2、取下主轮三角带、喂料辊万能带,拆下主链轮、次链轮、链条、主轴工作轮、慢辊轮。
3、拆下两侧拉杆,取下压力手柄,拆除偏心轴。
4、拆除主机壳固定螺杆向上取下机壳。
5、打开轴承盒上壳,取出主机辊,用三爪拉马拆下轴承,整个拆卸过程全部完成,安装与此顺序相反即可。
六、常见故障及排除办法
 
故障
原因
排除方法
机器发出摩擦尖叫声
喂料辊和油盒缺油
两端注入润滑油、油盒内加少许润滑油货黄油。
圆筛急振
物料流量过大
减少流量
主轴两端漏料
物料流量过大或磨辊齿角磨钝
减小流量或重新拉丝
操作手柄失灵
拉杆螺母位置不当
调整拉杆螺母达到最佳位置
皮中含糁
物料流量不当
调整流量
糁中含皮
风量不足
调整风量插板
皮过碎
加水量不足或润水时间不足
加大拌水量,延长润水时间
风机口排杂过多
风机插板位置和精选室位置不当
风机插板调至合适位置,将精选室调至垂直向下位置
出整粒
流量过大
减小流量